净化车间方案
时间:2025-04-15 作者:拼职场净化车间方案（精品十八篇）。
在充满活力，日益开放的今天，制度对人们来说越来越重要，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。拟起制度来就毫无头绪？下面是小编为大家整理的车间现场卫生管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
净化车间方案 篇1
一、车间人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和和涂指甲油；进入车间前应洗手消毒，穿戴清洁的工作服和工作帽，从预进间浸脚池中消毒鞋底后才能进入；
二、车间生产人员和进入车间的其它有关人员遇到下列情况之一时必须洗手：
1、开始工作之前；
2、上厕所以后；
3、从事与生产无关的其他活动之后；
4、在从事操作期间也应勤洗手。
三、车间工作人员(含新参加工作人员)必须持有效健康证明后方可上岗操作；生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位。
四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。
五、生产车间和其他场所的废弃物，必须要有指定加盖容器盛放，每天下班前由轮值人员及时清理出厂；废弃物存放的容器及场地应
六、更衣室、预进间要由轮值人员每天进行清洁，并要保持干净。
七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的`紫外光杀菌消毒(并作好记录)。
八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。
九、车间门口要有固定隔板，防止老鼠钻进工场内；车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。
十、每天工作结束后，必须彻底清洁加工场地的地面、洗手台，排水沟有必要时要进行清洗、去除於泥。
净化车间方案 篇2
1、无尘车间管理的目的
EVA太阳能封装胶膜的生产过程对无尘车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。
2、无尘车间管理的原则
a)进入车间的管理，包括对车间工作人员的进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入车间。
b)操作管理技术。对车间人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人员的'移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，尽可能的减少、防止车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
c)严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统，各类水气电系统、生产工艺设备和工器具等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
d)清扫、灭菌管理，对车间内德各类设备、设施的清扫、灭菌以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、消除车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
e)车间环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或者气体或化学品和生产设备、工器具等污染物的控制。
3、适用范围
EVA太阳能封装胶膜所有生产区及辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和休息室等)和将来新建、改建、扩建的厂房及其辅助用房。
4、责任与义务
1、车间人员有义务保持车间内的卫生干净整洁，严禁不通过风淋而直接走旁通道进入车间。
2、作业人员在工作时要严格执行操作规程，不允许跑跳、打闹及喊叫，不做不必要的动作，不做易发尘和大幅的动作。
3、作业人员在车间工作时，尽量避免人员聚集现象。若个别工位五特殊协作需求，其他员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工作正常工作时间。
4、不允许将与生产无关和容易产生灰尘的物品带进车间，严禁在车间内部吸烟、饮食和进行非生产性活动。
净化车间方案 篇3
一、目的：
为加强车间现场的管理，使车间工作环境始终保持整洁干净，特制订如下车间环境卫生管理制度：
二、管理规定
1、操作员工随时保持设备机身的清洁。
2、随时保持自己管辖范围的'清洁干净，通道畅通，无铁屑、纸片、袋子等垃圾。
3、每天下班前进行环境卫生清扫，每周一次设备保养。
4、工作台随时保持干净、整洁。地上的零件、工件摆放整齐，一目了然，并且不允许超越黄线。
6、工具箱随时保持干净，量具、工具摆放整齐，并保持清洁，工具箱不允许放与生产无关的物品。
7、清洁工具定点放置、垃圾及时清理运走。
8、车间实行片区三包责任制，各片区发现杂物主动清理
9、每个员工都有自觉遵守环境卫生管理制度、保持和维护环境卫生及秩序的权利和义务，任何人发现不良行为，要及时将当事人的违纪情况通知上报
11、此次评分以车间为单位，分别为垒装、机加工、下线、组装、喷漆，各车间安排好每人轮流值日监督。
三、检查规定
1、公司不定期进行抽查巡检，发现问题及时纠正并处理。逾期仍未整改者罚款20元。检查小组人员每周（暂定每周五）集中进行一次卫生评比，依据公司卫生责任区的划分进行评比，对检查的结果给予打分。
2、每月上旬公布上月卫生检查评比结果，并累计存档汇总，列入年终评先树优工作的内容之一。
3、月评比中分数最高的车间每人奖励30元，分数最低的车间每车间每人罚款20元。所有奖罚款均纳入公司福利基金。
净化车间方案 篇4
一、凡车间工作人员（包括新上岗或临时参加食品生产工作的人员）必须经岗前培训合格，并持有效健康证明方可上岗，二、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全疾病的人员，不得进入车间从事食品生产工作。
三、凡出现有碍食品卫生的病症（咳嗽、腹泻、发热、呕吐、烫伤、手外伤、咽喉痛等）时，应立即脱离工作岗位，查明病因，治疗康复后，方可重新上岗。
四、操作前洗手消毒，经浸脚池，风淋室。离开工作岗位时，要换下工作服，不得将工作服穿离工作岗位。
五、上班时不能在工作岗位上吃东西、吸烟、随地吐痰等，私人物品（包括手机）等必须存放在指定的``区域或更衣室内，不可带入工作区内。
六、必须注意个人清洁卫生，保持每天穿戴整洁干净，常洗澡、换衣、修剪指甲、洗发，做到个人仪表整洁。
七、工作时间不准溜岗，窜岗；不准嬉戏，打闹；不准佩带首饰，不准化妆。
八、车间各种机械要安排专人操作，并定期进行安全检查和保养，非指定人员严禁随意操作。
九、每班次工作结束后，要及时做好工具、器具、容器、机械设备、地面、墙面的清洁卫生工作。
十、符合国家、省级有关部门规定的其他要求。
净化车间方案 篇5
无尘车间管理制度是确保生产环境达到高度清洁标准的重要手段，其主要目标是减少微粒、微生物和其他污染物的产生，以满足精密制造、医药生产、半导体工艺等领域对洁净度的`严格要求。这种制度有助于提升产品质量，降低生产过程中的误差率，保障员工健康，并维护企业的合规性。
内容概述：
1. 清洁与消毒：规定定期清洁和消毒无尘车间的频率、方法和标准，以维持室内环境的清洁度。
2. 人员管理：包括穿着无尘服、佩戴防护设备的规定，以及进入和离开车间的流程，防止人员携带污染物。
3. 设备管理：规定设备的清洁保养规程，防止设备成为污染源。
4. 气流控制：设定合理的气流流向和压力梯度，有效排除微粒。
5. 监控与记录：设立监测系统，定期检查并记录环境参数，确保洁净度符合标准。
6. 应急处理：制定应对突发污染事件的预案，快速恢复车间洁净状态。
净化车间方案 篇6
一、总则
为了维护员工身体健康，使生产场所干净整洁，营造一个舒适的工作环境，特制定本制度。
二、卫生要求
1. 日常清洁
每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物。
车间内所有的'门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。
2. 专项清洁
每天需对固定设备、设施、工器具的外表面，1.5米以下墙壁内表面及地面进行清洁、消毒。
每月需对屋顶进行清洁、消毒（规定每月固定日期进行）。
3. 物料与废弃物管理
生产现场只能存放少量即将使用的包材，且必须摆放整齐。
废弃物、残次品按指定地点存放整齐，不得随意丢弃。
4. 人员行为规范
未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
员工应养成良好的个人卫生习惯，工作期间不得佩戴手表、戒指等物品，不得化妆、喷香水。
进入车间前必须在更衣室换穿工作服，戴工作帽，并用洗涤液和消毒液清洗双手。
5. 生产流程卫生控制
生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖。
生产操作区（包括操作台面、设备等）应不定时清洗，保持清洁。
产品包装和成品储存等工序应分开，防止交叉污染。
三、检查与监督
由班长或指定负责人对本班制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠正，并上报车间主任。
车间主任定期组织对各责任片区的卫生情况进行评比和考核，确保制度的有效执行。
净化车间方案 篇7
1.目的为加强车间卫生管理制度，促进全面提升产品质量，根据相关国家法律法规及公司制度，特制定本规定。
2.适用范围适用于生产车间现场卫生管理、车间设备工器具卫生管理及车间员工个人卫生管理三个方面工作。
3.职责
3.1生产部主管（副主管）及车间主任负责监督车间卫生工作实施情况。
3.2品控员及卫生员负责对各班组做好监督及考核记录，人力资源部及稽核组负责考评工作。
3.3车间员工按要求做好分担区域清洁卫生工作。
4.车间现场卫生管理
4.1地面清洁不打滑，无垃圾，无污迹，无大面积积水，无死角。
4.2墙壁（角）及立柱清洁无污染，无蜘蛛网，无死角，如有破损及时修补。
4.3门窗明亮干净，无积灰，无污迹，无蜘蛛网。
4.4照明灯具及灭蚊灯保持清洁，无灰尘积压（位置在4米以上的灯具适度清洁）。
4.5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅，无阻塞现象，地沟盖封盖完好。
4.6所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好，防止蚊虫、蝇进入车间，如有破损及时修补更换，未经许可，任何人不得打开纱窗，窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀，之后再继续生产。
4.7生产中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶（坯）、废盖、烂果肉、果皮、果核等等，生产过程中可指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。
4.8所有设备（包含案面等工器具）与地面之间的空隙内及周边不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，设备（包含案面等工器具）在工作结束后不得残留果肉、果屑等。
4.9工作时尽量避免原料落地，落地原料必须及时清扫妥善处理（如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等）。
4.10勿面对食品原料，生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话，以免污染食品。
4.11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。
4.12塑料筐、台案、推车、杀菌篮、瓶垛、产品垛、包装物、原料果等等，在存放或使用中须保持整齐划一，横看成行，竖看成列；包装物、产成品、原料果还应在离地10cm以上，隔墙30cm以上。
4.13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。
5.设备、工器具卫生管理
5.1不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间，不能混用混放。盛放干净物料、废料、可使用玻璃瓶、报废玻璃瓶的塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分，不能混用，以免造成食品危害。
5.2可正常使用的塑料筐及不锈钢盆（桶）等在存放或使用时，下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。
5.3车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包括安装或维修工作结束后的遗留物品（工具及拆卸物等）及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置，不得随意乱放或放在机器设备上。
5.4所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品。
5.5工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。
5.6与食品直接接触的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小钢桶（盆）等在下班后先刷洗干净，再用82℃以上的热水消毒10分钟以上。
5.7清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放。
6.车间员工个人卫生管理
6.1所有员工须经指定员工通道进出车间，不许走物流通道。清洁区员工与一般作业区员不许串岗：如精加工车间与杀菌车间不能互相窜岗；饮料包装车间与灌装车间不能互相窜岗；果浆线投料车间与灌装车间不能互相窜岗等。
6.2、进入洁净工作区的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋及口罩。
6.3工作服应衣扣整齐，工作帽应能达到将头发全部覆盖的`目的，口罩也应佩戴标准。
6.4工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物，工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品，防止落入产品及设备中。
6.5男士不能留长发，不留长胡须，女士不化浓妆，不喷香水，不涂指甲、口红等。
6.6进入工作区域内的工作人员不得佩戴手表、戒指、项链、耳环，不留长指甲等并且不可在工作帽上佩戴装饰物。
6.7进入工作区的员工按卫生规范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同时包含清洁指甲。
6.8工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装。
6.9上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要求洗手、消毒。
6.10不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。
6.11生产人员不得将与生产无关的`个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。
6.12不允许在车间内吃药、吃食品、喝水（饮料）等。
6.13严禁用脚踩、踏成品物料，严禁坐在成品及包装物品上。
净化车间方案 篇8
一、目的：
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。
二、适用范围：
适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作
三、管理要求：
3.1、车间卫生要求
3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。
3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。
3.1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。
3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。
3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
3.1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
3.1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
3.1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
3.1.9、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
3.1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
3.1.11、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
3.1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：
A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。
E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。
F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
H、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
3.2、人员卫生管理的`要求
3.2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
3.2.2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
3.2.3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。
3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。
3.2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。
净化车间方案 篇9
1.任何实习生、受训者，必须经过安全教育并考试合格才可上岗。严禁酒后上班和班中饮酒。
2.工作中必须严格遵守所有规则。开始工作前应有良好的精神面貌，绝对禁止酒后上班以及三违行为（违规指导、违规操作、违反劳动纪律）。
3.进入生产线时，请确保穿着正确的劳动保护用具。工作期间，禁止穿拖鞋、高跟鞋或披肩散发。
4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护措施。如确实有必要移动，则需事先获得车间领导批准，完成后务必立即复原。
5.禁止跨越正在运作的设备，如有必要则需通过跨梯。
6.凡是距离地面两米以上的.高空作业，都必须戴上安全帽并绑好安全带。安全带要固定在坚固的结构上，并仔细检查以防止其滑动或沉降。
7.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）必须完整、充足并定位放置。
8.生产区域禁止休息和非工作时间逗留，禁止吸烟和明火，禁止存放油布、干草等易燃易爆物品。
9.非工作人员禁止进入生产区域，同时禁止任意操作设备。
净化车间方案 篇10
1.生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。
2.生产人员进入车间前，须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
4.包装、生产人员要养成良好的`卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣，不准长发外露，不准留长指甲、涂指甲油。
5.生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的`事。
6.生产人员要临时外出或上厕所等，必须脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
7.生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。
净化车间方案 篇11
一、目的
为创造一个舒适、优美、整洁的工作和生活环境，贯彻执行总公司下达的6S管理目标，树立工厂的`良好形象，制定本制度。
二、车间卫生工作的管理
由生产文员负责，生产文员根据各部门实际情况每周不定期进行卫生考核，此项考核为绩效考核的一部分。
三、定义
1、仓库：1号生产车间，由仓储人员进行清扫；
2、公共走廊：1号车间和2号车间间的走廊，从中间分开，靠配料组由配料员负责，靠设备间由机修负责；
3、更衣间：由管理人员负责
4、设备间：开水供应处后面房间，由机修工负责；
5、1号车间公共区域A处：在2号车间门口面向涂布组左手边第一个烘箱为起点向左一直到墙壁，由充电组负责；
6、1号车间公共区域B处：在2号车间门口面向涂布组左手边第一个烘箱为起点向右一直到叠片组门口，由叠片组负责；
7、1号车间公共区域C处：面向叠片组门口左手边所以公共区域，由制片组负责；
8、车间卫生间：由保洁员负责；
9、各小组负责小组区域卫生。
四、具体要求
1、门窗（玻璃、窗台、窗棂）上无浮尘；
2、地面无污物、污水、浮土；
3、四周墙壁、天花板及其附属物、装饰品无蜘蛛网、浮尘；
4、照明灯、电风扇、空调上无浮尘；
5、生产设备、原材料、半成品、成品等摆放规则、排列整齐无乱堆乱放现象；
6、工作台面、办公桌椅上无浮尘、生产垃圾等，物品、工具摆放整齐，座椅摆放端正，水具无茶锈、水垢；
7、工作区域划分清楚、条理性强；
8、电脑、打印机、电话、检测设备等设备保养良好，无灰尘、浮土；
9、仓库物品、货架摆放整齐规则、原料摆放一目了然、区域划分清晰条理；
10、厕所墙面、地面、便池清洁干净，无杂物、无异味、无水垢便垢、废纸筒一天一清；
11、开水间水杯统一摆放在指定区域，并保持地面、水杯放置区域无积水、无异物；
12、清洁用具放在固定位置。
五、个人卫生应注意以下几点：
1、不随地吐痰，不随地乱扔垃圾、烟头（特别注意的是公共区域、绿化带及男生厕所）
2、下班后要整理办公桌上的用品，放罢整齐。
3、禁止在办公区域抽烟。
4、下班后先检查各自区域的门窗是否锁好，将一切电源切断后即可离开。
5、及窗外不得丢弃废纸、烟头、倾倒剩茶。
六、检查及考核
1、卫生清理实行小组责任制，小组负责人为责任人，并按部门和区域签订目标责任状。各小组区域的卫生，由各部门负责日常保洁。
2、责任区卫生清理每日一次，各种节假日（包括周末、临时放假）前一天下午进行集中大扫除一次，生产文员将在下午的5：30进行清洁检查；每周将突击检查一次。
3、公共区卫生与保洁人员绩效挂钩；小组区域卫生与个人绩效挂钩（目前绩效未出台时采取罚清理杂物堆一次）
4、个人公共卫生乱扔烟头者罚清除公共区域全部烟头。
5、乱扔垃圾及吐痰者罚清除公共区域全部生活垃圾。
6、男厕所发现烟头，组织全体吸烟男员工轮流打扫男厕所一个月。
净化车间方案 篇12
1、主题内容与适用范围
本标准规定了公司清洁生产的管理职责、基本内容与要求、检查与考核等相关事宜。
本标准适用于公司清洁生产管理工作。
2、适用法律法规
《中华人民共和国清洁生产促进法》
《清洁生产审核暂行办法》
3、术语
3.1清洁生产
是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
3.2清洁生产审核
是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的.清洁生产方案的过程。
4、管理职责
4.1公司成立由总经理担任组长的清洁生产领导小组，负责公司的清洁生产促进工作和清洁生产审核工作。
4.2环保化验中心负责组织、协调公司内的清洁生产促进工作和清洁生产审核工作。
4.5环保化验中心组织开展清洁生产的宣传和培训，提高员工清洁生产意识，培养清洁生产管理和技术人员。
4.3生产部、技术部、机动设备部和各生产单位负责清洁生产方案的可行性的分析，提出合理化建议，确保方案的技术经济及可行性。
4.4公司生产单位应依据《中华人民共和国清洁生产促进法》的规定，组织、实施清洁生产，不断完善管理。实施清洁生产审核单位应编制无费、低费方案，不断改善管理，并根据技术、经济的可行性向公司清洁生产领导小组提供高费方案。
4.5各单位按照各自的职责，负责有关的清洁生产促进工作和清洁生产审核工作。
5、基本内容与要求
5.1公司新建、改建和扩建项目应优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。
5.2公司在进行技术改造过程中，应当采取清洁生产措施，包括采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备;对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用;采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。
5.3建筑工程应当采用节能、节水等有利于环境与资源保护的建筑设计方案、建筑和装修材料、建筑构配件及设备。
5.4企业应在经济技术可行的条件下对生产和服务过程中产生的废物、余热等自行回收利用。
5.5公司各生产单位和部室应对生产过程中的资源消耗以及废物的产生情况进行监测，并根据需要向公司清洁生产领导小组提出实施清洁生产审核。
6、考核与检查
本标准由环保化验中心进行考核，考核结果纳入公司《绩效管理考核标准》实施，经营管理部定期组织检查本标准执行情况。
净化车间方案 篇13
一、水处理制水车间前需两次更衣、穿工作服、工作鞋；
二、做好班前空气、环境消毒及配好刷桶用的消毒水；
三、水处理生产前对空桶检验，重度污染的桶要单独处理，严禁马虎灌装；
四、对空桶外表要刷洗干净，桶盖消毒后方可使用；
五、手要经常清洗消毒，严禁用手指触摸桶盖内部接触水的部位；
六、严禁穿工作服与鞋出水处理车间，防止外来污染源；
七、不准在水处理房抽烟、嗑瓜子、吃东西、闲聊天及干与工作无关的事情；
八、上岗操作前应换衣、净手，进屋前十分钟打开水处理房间紫外线10-15分钟后再工作；
九、下岗前要对水处理环境场地进行清洗，当天的'消毒水用于地面消毒，做好环境卫生，临锁门前打开紫外线灯对空气做最后消毒；
十、直接从事水处理制水的工作人员（包括临时工）必须每年进行一次健康检查，取得预防性健康体检合格证者方可从事桶装水生产，凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍饮水卫生的疾病和病原携带者不得从事饮用水水处理生产工作；
十一、水处理从业人员上岗前，应当经过卫生知识培训，勤剪指甲，从业人员每年接受一次培训，并有培训考核记录；
十二、水处理从业人员必须保持良好的个人卫生，进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，进入灌装间的人员必须进行二次更衣，佩戴口罩方可进入；
十三、禁止在水处理车间内吸烟等其他有碍桶装水卫生的活动；
十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，进入非水处理生产场所（如厕所），工作前、便后必须洗手，不得将个人生活用品带入车间。
净化车间方案 篇14
一、总体要求
为保障员工健康、打造洁净的'工作环境，特此设立本制度。
二、卫生规定
1. 保洁员负责公司的卫生事务，各部门办公室由各部门自行打扫。
2. 员工需保持公共卫生、爱护公共设施、尊重他人劳动成果，树立良好卫生习惯。室内物品应摆放有序，禁止乱丢垃圾、污渍和碎片。
3. 保洁员需全天候清理公司卫生，确保所有办公场所干净整洁。
4. 不得在公共场所乱丢垃圾、烟蒂。
5. 禁止随地吐痰。
6. 办公室、走廊、楼梯和灯具的透光部分需保持清洁。
7. 办公室内不得存放个人生活用品和其他杂物。
8. 应按规定场所或垃圾桶处理垃圾，不得随意乱倒。
9. 每月30日下午4点（节假日提前一天）各部门负责人监督清洗窗户，保持清晰亮丽。
三、室内清扫安排
1. 总经理办公室由行政部内勤负责打扫。
2. 直销办公室由保洁员负责打扫。
3. 走廊由保洁员负责打扫。
4. 会议室由保洁员负责打扫。
5. 其他部门办公室由各部门负责打扫。
6. 各部门办公场所由保洁员和各部门共同负责打扫。
四、室外清扫安排
1. 楼梯、楼梯、卫生间由保洁员负责打扫。
2. 部门办公场所由保洁员和各部门共同负责打扫。
五、卫生标准
1. 领导办公室及公共区域卫生标准
1.1. 由保洁员负责，全天候在岗，所属公共区域一天至少打扫六次，上午三次，下午三次，领导办公室每天上午、下午各打扫一次。
1.2. 所属办公室及公共区域（包括楼道、楼梯、门厅玻璃门）的玻璃每周擦两次，保持干净明亮。
1.3. 会议室要求桌面、地面、椅子、抽屉内外、饮水机内外、小厨柜等保持干净明亮无尘土，烟灰缸内不得有杂物，统一置于桌面抽屉内，椅子摆放整齐，保持定位。
1.4. 卫生间要求干净无异味，地面、墙面清洁明亮，大小便器内无脏物，保持洁白，洗手间台面、镜面干净明亮，无任何杂物，按时添加洗手液。
1.5. 所有保洁工具统一放置在规定地点，摆放整齐。
2. 其他办公室室内卫生标准
2.1. 各办公室要求全天候保持干净整洁，无杂物。
2.2. 桌面干净明亮，桌面上、抽屉内物品摆放整齐有序，无杂物、脏物，烟灰缸内保持干净，无杂物。
2.3. 电脑、键盘、鼠标等应保持干净无尘土，无脏痕。
2.4. 所有柜子应保持内外干净，无尘土，柜内物品摆放整齐有序。
六、监督与处罚
行政部门将定期进行检查监督，如有违反规定者，每项罚款20元。
净化车间方案 篇15
1、在洁净区工作地人员必须有健康证才能上岗，并且每年定期体检，如果不合格或者生病则不地进入无尘洁净区。
2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米，并且穿上规定的工作服。
3、人员出入洁净室得流程
5、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
6、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱，不的与非洁净区内地周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持洁净，清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。
净化车间方案 篇16
1.制定详细的作业指导书，明确每个环节的操作步骤和标准，确保员工清楚了解并执行。
2. 实施定期的内部培训，强化员工对洁净室管理规定的理解和执行力。
3.建立严格的监控系统，包括视频监控和环境参数监测，实时掌握洁净室状况。
4.设立专职的洁净室管理员，负责日常管理和问题处理，确保制度的'有效执行。
5.引入第三方审计，定期对企业内部的洁净室管理制度进行评估，确保其持续有效。
通过以上方案的实施，我们将不断优化无尘车间洁净室的管理，提升生产环境的洁净度，确保产品的高质量和合规性。
净化车间方案 篇17
为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。
第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治；车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。
第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。
第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须保持整洁干净，要防止交叉污染，发现或怀疑有传染性疾病时，应及时就医。
第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要保持清洁。
第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。
第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的.位置上。
第七条、各班工具箱要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。
第八条、污水沟要保持清洁、通畅。
第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。
第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。
第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。
第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。
第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。
净化车间方案 篇18
1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。
2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查，各工段要维持好。
3、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。
4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。
5、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。
6、卫生打扫要求机台四周地面的.卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。
7、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。
执行细则：
1、按照卫生要求，周一、周四上午9点准时检查各个工段卫生情况，检查出现问题，扣除问题工段负责人1分/项。
2、每周检查通报各个工段卫生情况，月底汇总各个工段得分情况，前两名按顺序分别奖励100.50元，后两名处罚40.80元。
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